사용 중 갠트리 크레인에스, 많은 안전 조치는 종종 무시되거나 부적절하게 구현됩니다, 운영 중에 상당한 위험을 초래합니다. 다음은 운영 중에 직면 한 몇 가지 일반적인 안전 문제입니다. 갠트리 크레인에스, 그들을 해결하기위한 권장 사항과 함께.
1. 부적절한 부하 지원 및 안전 위험
가장 일반적인 안전 문제 중 하나는 부적절한 설치 또는 유지 보수에서 발생합니다. 갠트리 크레인 구성 요소. 특히, 정지 된 플랫폼 일 때 (또는 “매달려 파란색”) 배치되었습니다, 스프링 제어 지지자로드는 도킹 프레임에 안정적으로 쉬어야합니다.. 이 지원 메커니즘이 실패한 경우, 부하가지지 구조로 완전히 전송되지 않을 수 있습니다., 스틸 와이어 로프에 추가적인 장력이 발생합니다. 이 부적절한 부하 분포는 작업자가 플랫폼에 들어가거나 종료 할 때 플랫폼이 스윙 또는 싱크대를 유발할 수 있습니다.. 이러한 불안정성은 심각한 위험을 초래합니다, 갑작스런 로프 고장 또는 호이스트 브레이크 시스템의 오작동으로 인한 사고 포함, 플랫폼이 떨어질 수 있습니다.
해결책:
- 도킹 구조에 대한 적절한 참여를 보장하기 위해지지로드의 정기 검사 및 유지 보수.
- 플랫폼 이동을 방지하기위한 추가 안전 지원 또는 자동 잠금 메커니즘 설치.
- 신뢰성을 보장하기 위해 호이 스팅 시스템의 정기적 인 테스트, 특히 중요한 작업 중에.
2. 로딩 포인트에서 가장자리 보호 부족
다양한 건축 층의 언로드 지점에서, 안전 도어가 설치되지 않았거나 구조가 장식 단계에 도달 한 후에 제거된다는 것을 알 수 있습니다.. 뿐만 아니라, 안전 장벽과 풋 보드는 종종 Edge Protection 표준에 따라 제공되지 않습니다.. 이러한 보호 조치가 누락 된 경우, 건물 바닥의 근로자는 잠재적 위험에 노출됩니다., 크레인 운영 중 충돌 또는 떨어지는 것과 같은.
해결책:
- 모든 언로드 지점에서 안전 도어가 제대로 설치되어 사용되도록하십시오..
- 에지 보호 장벽 및 풋 보드를 설치하여 작업자가 물체가 떨어지거나 닿지 않도록합니다..
- 건설 과정 전체에 걸쳐 모든 보호 장벽이 유지되도록하십시오., 특히 장식 단계에서.
3. 지면 수준의 공급 포트에서 오버 헤드 보호가 부적절합니다
지면 수준의 공급 포트에 적절한 오버 헤드 보호를 제공하는 것이 필수적입니다., 특히 재료가 갠트리 크레인에로드되는 것. 어떤 경우에는, 보호가 제공되는 경우에도, 종종 충분하지 않습니다, 보호 창고가 너무 부족하여 필요한 표준을 충족하기에는. 창고의 길이는 떨어지는 물체의 가을 반경을 덮기에 적합해야합니다.. 부적절하거나 제대로 설계되지 않은 보호 기능이 크레인에서 재료가 떨어지면 아래 근로자에게 심각한 부상을 입을 수 있습니다..
해결책:
- 모든 공급 포트에 보호 캐노피를 설치하십시오, 규제 표준에 따라 충분한 거리를 확장하도록.
- 이러한 보호 구조를 정기적으로 검사하고 유지하여 사고 방지의 효과를 보장합니다..
- 충격을 견딜 수 있고 근로자에 대한 부상을 예방할 수있는 보호 재료를 사용하십시오..
4. 안전하지 않고 비준수 로딩 플랫폼
언로드 지점에서 구성된 많은 로딩 플랫폼은 필요한 안전 표준으로 구축되지 않았습니다.. 자주, 건물의 주요 구조에 단단히 연결되어 있지 않지만 대신 임시 발판에 연결되어 있습니다.. 뿐만 아니라, 이 플랫폼은 종종 나무 판자로 완전히 덮여 있지 않습니다., 그리고 그들이있을 때도, 판자는 단단히 고정되어 있지 않습니다. 어떤 경우에는, 강철 판은 나무 판자 대신 사용됩니다, 근로자가 떨어지는 위험이 증가합니다.
해결책:
- 모든 로딩 플랫폼이 건물의 주요 구조에 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오..
- 단단히 고정 된 목재 판자가있는 플랫폼의 전체 커버리지.
- 모든 플랫폼이 안전 표준을 준수하는지 확인하기위한 정기적 인 검사.
5. 호이 스팅 기계에 대한 보호가 충분하지 않습니다
호이 스팅 머신이 작동 영역에 너무 가깝게 배치 될 때, 제공된 보호 지붕 구조는 종종 부적절합니다. 많은 경우에, 이 지붕은 단일 석면 타일 또는 얇은 대나무 보드로 구성됩니다., 파편이나 물체가 떨어지지 않도록 충분한 보호를 제공하지 않습니다.. 이러한 보호 지붕 부족은 운영자와 인근 직원에게 중대한 안전 위험을 초래할 수 있습니다..
해결책:
- 호이 스팅 머신 위에 강력한 보호 지붕을 설치하십시오, 특히 운영 영역 근처에 위치한 것들.
- 지붕은 떨어지는 물체와 잔해로 인한 영향을 견딜 수있는 재료로 만들어야합니다..
- 크레인 작업 중에 이러한 보호 지붕이 정기적으로 유지되도록 정기적으로 유지되도록하십시오..
6. 호이스트 기계 진입 지점에서 안전 장벽 부족
어떤 경우에는, 호이스트 머신의 진입 점, 특히 갠트리 크레인을 향한 측면, 가드 레일 또는 안전망과 같은 보호 장벽이 부족합니다. 이러한 보호 조치없이, 스틸 와이어 로프가 스냅되거나 기타 기계적 고장이 발생하면 근로자가 부상을 입을 위험이 있습니다.. 안전 장벽이 부족하면 인근의 운영자와 근로자가 심각한 피해를 입히는 데 노출됩니다..
해결책:
- Hoist Machine Entry Points 주변에 가드 레일 또는 안전 네트를 설치하십시오., 특히 물체 나 장비 고장이 떨어질 위험이있는 경우.
- 이러한 장벽이 정기적으로 유지되고 확인되어 손상되지 않고 기능적으로 유지되도록하십시오..
7. 보도를 가로 지르는 보호되지 않은 와이어 로프
강철 와이어 로프가 보행자 보도 또는 도로를 가로 질러 지나갈 때, 그들은 종종 차량이나 발 트래픽으로 인한 손상으로부터 보호되지 않습니다.. 추가적으로, 이 로프 주변의 영역은 우발적 인 접촉을 방지하기 위해 제대로 고정되지 않았습니다., 이 지역에서 일하는 직원에게는 안전하지 않습니다. 이러한 보호 부족은 로프 손상으로 이어질 수 있습니다, 장비 오작동 또는 파손이 발생할 수 있습니다, 그리고 최악의 경우, 사고로 이어질 수 있습니다.
해결책:
- 도로 또는 보행자 경로를 가로 지르는 강선 로프 위에 보호 덮개 또는 장벽을 제공합니다..
- 이러한 보호 조치가 근로자에게 경고하고 로프와 우발적으로 접촉하는 것을 방지하도록 명확하게 표시되어 있는지 확인하십시오..
- 로프의 마모 또는 손상을 감지하기 위해 정기적 인 수표를 수행하고 필요할 때 교체하십시오..
8. 고도가 갠트리 크레인에 대한 오버 헤드 보호가 충분하지 않습니다
고도가 높은 갠트리 크레인 작업, 일시 중단 플랫폼에는 적절한 오버 헤드 보호 기능이 장착되어 있어야합니다.. 많은 경우에, 이러한 보호는 제공되지 않거나 부분적으로 만 설치됩니다., 필요한 두꺼운 나무 판자 대신 대나무 보드와 같은 재료가 사용됩니다.. 이러한 적절한 오버 헤드 보호 부족은 크레인 운영 중에 물체가 떨어지면 근로자가 발생할 위험에 노출됩니다..
해결책:
- 두꺼운 나무 판자 또는 동등한 보호 재료를 모든 현탁 플랫폼보다 설치하십시오..
- 이러한 보호의 높이와 구조가 안전에 대한 규제 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오..
- 이러한 보호 조치를 정기적으로 검사하여 손상되지 않은 상태를 유지하고 파편이 떨어지는 영향을 견딜 수 있는지 확인하십시오..
9. 갠트리 크레인 아래의 위험한 통로
갠트리 크레인의 작동에서 일반적인 문제는 크레인 구조 아래에 열린 통로가 형성되는 것입니다., 근로자가 중단 된 하중 아래로 자유롭게 지나갈 수 있도록합니다. 이것은 상당한 위험을 초래합니다, 특히 플랫폼이 낮아 지거나 물체가 떨어지는 경우. 크레인 아래에있는 근로자는 크레인의 부하 또는 떨어지는 재료로 인해 발생할 위험에 노출됩니다..
해결책:
- 근로자가 갠트리 크레인 아래 위험 구역에 들어가는 것을 방지하기 위해 장벽이나 경고 시스템을 설치하십시오..
- 모든 직원이 정지 된 하중 아래로 걷는 것과 관련된 위험을 인식하고 이러한 지역을 피하기 위해 훈련을 받는지 확인하십시오..
- 작업 중일 때 근로자가 크레인 바로 아래에 들어가는 것을 금지하는 엄격한 안전 절차를 구현하십시오..
10. 고지대 갠트리 크레인에 대한 여행 한도가 부족합니다
많은 고지대 갠트리 크레인은 필요한 사양을 충족하지 않는 여행 한계자가 장착되어 있습니다.. 여행 한도 (플랫폼이 도달 할 수있는 가장 높은 지점) 종종보다 적은 것으로 설정됩니다 3 미터, 규제 요구 사항보다 낮습니다. 기계적 또는 전기 고장의 경우, 이 부적절한 여행 리미터는 크레인이 제 시간에 멈추지 못하게 할 수 있습니다., 크레인 플랫폼과 오버 헤드 빔 사이의 충돌이 발생합니다..
해결책:
- 여행 한도가 올바르게 교정되어 크레인의 높이 제한에 대한 규제 표준을 충족하도록 설정되었는지 확인하십시오..
- 한계를 정기적으로 테스트하여 올바르게 작동하고 오작동의 경우 크레인을 멈출 수 있습니다..
- 시스템 고장시 여행 한도를 무시할 수있는 비상 정지 시스템을 설치하십시오..
11. 과부하 보호 시스템의 부족
마지막으로, 일부 갠트리 크레인에는 오버로드 리미터가 장착되어 있지 않습니다, 크레인이 정격 용량을 넘어서 하중을 들어 올리는 것을 방지하는 데 중요합니다.. 이러한 보호없이, 크레인은 안전하지 않은 조건에서 작동 할 수 있습니다, 장비 고장 또는 사고로 이어집니다. 오버로드 리미터는 하중이 크레인의 정격 용량을 초과 할 때 호이스트 파워를 분리하도록 설계되었습니다., 크레인 손상 방지 및 사고 위험 감소.
해결책:
- 안전한 운영 한도를 넘어 들어가는 것을 방지하기 위해 모든 갠트리 크레인에 과부하 보호 시스템을 설치하십시오..
- 이러한 보호 시스템을 정기적으로 테스트하고 교정하여 작동 중인지 확인하십시오..
- 크레인 운영자는 오버로드의 징후를 인식하고 작업을 중지하고 부하를 낮추어 그에 따라 응답하도록합니다..
결론적으로, 갠트리 크레인의 안전한 작동에는 사고를 방지하기 위해 안전 프로토콜과 정기 유지 보수를 엄격하게 준수해야합니다.. 위에서 설명한 일반적인 문제를 해결하고 적절한 안전 조치를 구현함으로써, 건설 현장은 사고의 위험을 크게 줄이고 관련된 모든 직원의 복지를 보장 할 수 있습니다.. 정기 훈련, 안전 표준 준수, 그리고 안전한 작업 환경을 유지하는 데 적절한 보호 장비를 사용하는 것이 필수적입니다..
